یکی از مسائل مهم در سیستم های انتقال، عمر سایشی شیرهای دوار است. روتاری ولوهای ایرلاک هنوز هم در صنعت انتقال پنوماتیکی کار می‌کنند، زیرا معمولاً بهترین وسیله برای اندازه‌گیری مواد و در عین حال ایجاد آب بند هوایی با حفظ اختلاف فشار دو سمت خود هستند. اگر چه این شیرها در هیچ یک از عملکردها (سنجش یا آب بندی) بی نقص نیستند، اما بهترین روش برای انجام همزمان دو امر هستند.
کارکرد صحیح این تجهیز مبتنی بر حفظ فاصله اندکی است که می تواند در طول زمان، به وسیله سایش، افزایش یابد. اغلب این سوال از طرف مشتریان مطرح می شود که آیا می توانیم سایش روتاری ولو خود را اندازه گیری کنیم؟ پاسخ ما این است؛ بله. از نظر فنی می توانید به وسیله فیلر میزان سایش در شیر خود را چک کنید. با این حال نمی توان با اطمینان از این روش به عنوان عامل تعیین کننده برای تعویض شیر شما نام برد! چرا که شیرهای دوار به طور یکنواخت ساییده نمی شوند، برخی از یک طرف ساییده شده و از طرف دیگر سایش نمی یابند.همه چیز به جنس شیر، ماده انتقالی و شرایط کاری بستگی دارد؛ اما
می توانید از سایش زودهنگام شیرهای خود پیشگیری کنید.
سه علامت بارز که نشان می دهد روتاری ولو شما نیاز به تعویض دارد:
- اگر نرخ انتقال مواد در سیستم شما کاهش یافته است؛
- اگر مواد در خطوط انتقال دچار انباشتگی می شوند؛
- اگر فشار بلوئر جهش (بالا و پایین رفتن) دارد؛
از این رو روتاری ولو شما فرسوده شده و نیاز به جایگزین شدن دارد.
سایش به دلایل مختلفی رخ می دهد.
سایش روتاری ولو اغلب در بدنه، فلنج های انتهایی، روتور و یا آب بندها رخ می دهد. این اتفاق به دلیل کشیده شدن یا به دام افتادن محصول بین سطوح اتفاق می افتد. «دمش هوا» اثر «سندبلاست» بر سطوح داخلی دارد؛
دمیدن هوا اساساً به این معنی است که شیر دوار میزان تغذیه طراحی شده خود را برآورده نمی کند و به احتمال زیاد به زودی نیاز به تعویض خواهد داشت.
سایش روتاری ولو در چه مدتی بروز می کند؟
سایش روتاری ولو می تواند در مدت کوتاهی مثلا یک ماه رخ دهد و یا یک سال، این امر بسته به سایندگی محصول تغییر می کند.
برای مقاوم سازی روتاری ولو در برابر سایش چه تمهیداتی می توان انجام داد؟
سازندگان کارهای متنوعی انجام می دهند تا شیرهای دوار در برابر سایش مقاوم تر شوند. پوشش دهی سطح داخلی بدنه و فلنج های انتهایی و لبه های روتور با موادری مانند: کروم، نیکل، تفلون و یا کاربید تنگستن یکی از این راهکار هاست.. این ویژگی ها می توانند عمر شیر دوار را در کاربردهای مختلف در مقایسه با شیرهای "پایه" تا چند صد درصد افزایش دهند. علاوه بر این، پرج هوای بدنه و شفت نیز از شیر دوار در برابر سایش محافظت می کنند.
با این حال، راه دیگری که اغلب توسط مشتریان و سازندگان به طور یکسان نادیده گرفته می شود؛ طراحی خود سیستم انتقال است که شیرها را تغذیه می کنند. بزرگترین متغیر مستقل در سایش، اختلاف فشار در دو سمت شیر است. برای دستیابی به قیمت بهتر در یک سیستم، تولید کننده اغلب خطوطی را طراحی می کند که با فشارهای (psig) 10-12 در یک خط کوچکتر کار کند در حالی که می تواند با (psig) 5-6 در یک خط بزرگتر کار کند. برای درک بهتر موضوع، تصور کنید که برای رانندگی در ساعات شلوغی 3 لاین به جای 4 لاین داشته باشید. اگرچه این دیدگاه باعث صرفه جویی در سرمایه اولیه می شود، اما در درازمدت با در نظر گرفتن تعویض مکرر شیر دوار، هزینه و زمان خرابی می تواند برای شما هزینه داشته باشد.
