Lettre d'information

محصولات › خردایش و طبقه بندی مواد › آسیاب یونیورسال 

پین میل 

دریافت اطلاعات


پین میل پکصا در یک نگاه
  • برای مواد با سختی تا ۳ ماس و حداکثر ۱/۰ درصد اجزای سایندهمناسب بوده
  • می تواند ورودی های بلورین و شکننده خشک را هندل کند
  • قابلیت دستیابی به خروجی نهایی بسیار نرم را دارد
  • با یک دیسک چرخنده می تواند به سایز خروجی متوسط ۵۰ میکرون دستیابد
  • در چرخش متقابل ممکن است به خنک کاری برودتی نیاز داشته باشد
  • برای کاربری های غذایی و دارویی مناسب است
  • مصرف انرژی نسبتا کمی دارد
 
ویژگی های کلی پین پکص
پین میل های پکصا با طراحی ساده و قابل اعتماد، با استفاده از نیروی گریز از مرکز انرژی لازم برای ضربه را فراهم می آورند.  این نوع از میل منجر به کاهش اندازه یکنواخت، بهره وری انرژی بالاتر، خوردگی و شکست کمتر تجهیزات، همراه با ویژه های متمایز زیر می شود:
  • ضربه آزاد، بدون سایش
  • بدون توری مسدود شونده
  • خروجی زیاد نسبت به توان مصرفی
  • قابل استفاده برای مایعات و جامدات
  • ساخت ساده
  • تمیز کردن راحت
  • افزایش درجه حرارت پایین
  • نیاز به فضای کم
 
عملکرد پین پکص
مواد اولیه از یک تغذیه کننده حجمی در اثر گرانش به ورودی پین میل پکصا جریان می یابد، که مواد ورودی را به مرکز محفظه آسیاب هدایت می کند. ابزار آسیاب کننده (دیسک پینی) با سرعت زیاد دوران کرده، نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که به ذرات مواد به سمت محیط خارجی دیسک روتور شتاب می دهند. جریان سرعت بالا و رو به خارج ذرات در محیط روتور باعث اصابت آنها به پین ها می شود. در این منطقه، مواد در حین عبور از لابه لای پین ها دچار چندین ضربه شده که منجر به کاهش اندازه، یا مخلوط شدن شدید می شود. نیروی اعمال شده به مواد با سرعت روتور تنظیم می شود. برای حداکثر انرژی، سرعت روتور بسیار زیاد خواهد بود؛ و برای جابجایی ملایم تر، سرعت های کم انتخاب می شوند. با ابزار آسیاب دیسکی، ذرات با اندازه دلخواه از حاشیه دیسک خارج می شوند و به سمت خروجی در پایین میل جریان می یابند. پس از خروج از میل، ذرات در اثر جاذبه سقوط کرده یا توسط یک سیستم انتقال هوایی به فرایند پایین دستی یا محل ذخیره سازی کشیده می شوند.

انواع روتور پین میل پکصا
در قلب پین میل پکصا روتور قرار دارد که پین ها و یا بلوک ها بر آن نصب شده اند. عوامل مؤثر بر عملکرد پین میل پکصا عبارتند از:
  • سرعت دورانی، که به طور مستقیم به سرعت لبه ارتباط دارد
  • قطر، که آن نیز بر سرعت لبه و در نتیجه بر انرژی ضربه تاثیر می گذارد
  • تعداد و جهت گیری پین ها یا بلوک ها
طراحی پین ها به صورت شبکه در هم تنیده، در حین عبور مواد از لابه لای پین ها،آنها را در معرض چندین ضربه شکننده قرار میدهد. روتور مجهز به بلوک تعداد ضربات را کم می کند، ولی در عین حال سرعت خروج زیادی برای شکستن مواد در برخورد با لاینر دیواره ایجاد می نماید.
برای مخلوط کردن، سرعت روتور ممکن است کاهش داده شود، و یک لاینر دیواره صاف و هموار برای جلوگیری از تخریب مواد بکار برده شود، در عین حال اغتشاش کافی برای ایجاد یک ترکیب همگن ایجاد نماید. در این حالت، مقدار انرژی کنترل شده ای به طور مستقیم و موثر به محصول اعمال می شود.
 
 انتخاب آسیاب مناسب؛ پین میل پکصا
راه حل های بهینه در آسیاب کردن با انتخاب میل مناسب آغاز می شود. انتخاب میل مناسب شامل در نظر گرفتن دقیق پارامترهای کاربری (در این مورد، مواد با سختی ۲ تا ۴ موس و تا ظرفیت ۵۰۰ تن در ساعت) و بررسی میل های مختلف موجود با توجه ویژه به گزینه های موجود برای اجزای ساینده می باشد.
 
در انتخاب میل برای یک کاربری مشخص چهار فاکتور کلیدی باید در نظر گرفته شود:
  • سرمایه گذاری اولیه
  • نیاز به اجزای داخلی ساینده
  • زمان لازم برای آسیاب کردن
  • مصرف انرژی
پین میل پکصا انتخابی است که هر چهار فاکتور را به صورت بهینه ارضا می کند. نکته مهم این است که پین میل پکصا نیاز به سرمایه گذاری نسبتا کمی دارد. پین میل های پکصا را سادگی می توان به اجزای ساینده کاملا قابل تعویض و جایگزینی با سختی سطحی ۶۰ راکول سی مجهز کرد. همچنین، پین میل پکصا در یک فرایند یک باره با سرعت بالا مواد را آسیاب می کند. مصرف انرژی در این میل ها (۲ تا ۵ کیلو وات ساعت بر تن) در آسیاب کردن مواد با ارزش متوسط به راحتی قابل توجیه است. به طور کلی، پین میل پکصا یک انتخاب معقول در کاربری های با ۵ تا ۸ درصد سیلیس، و با نصب حداکثر حفاظت در برابر سایش می باشد. بیشتر ...

باشگاه مشتریان

ایمیل:

  

رمز عبور:

  

برای دریافت مشخصات کاربری خود پست الکترونیک اشتراک خود را در فرم زیر وارد نمایید.



خبرنامه

بـرای عـضویـت در خـبـرنـامـه پکصا، پـسـت الکترونیک خود را وارد کنید.


آسیاب، میل، آسیاب یونیورسال، پین میل، پلیت بیتر میل، خردایش