توانایی ساخت و تولید

تولید ناب

هدف صنایع مختلف ارائه محصول با کیفیت با حداقل هزینه تولید است. شرکت پکصا نیز تولید ناب را سرلوحه برنامه های خود قرار داده است که بر پایه آن کلیه فرآیند ها و فعالیت ها بنحوی اجرا می گردند که میزان تلفات کاهش یافته و از منابع موجود به نحوه مناسب تری استفاده گردد.

منابع عمده ایجاد تلفات، که معمولا از آن با عنوان M 7 یاد می شود شامل  هفت گروه: ماشین، مدیریت، مواد، متد، نیروی انسانی، بازار و نظام نامه، میباشد. لذا ما در طی چهار گام در جهت نیل به تولید ناب و به حداقل رساندن این تلفات حرکت میکنیم.

  1. شناخت منابع و تلفات ناشی از آنها
  2. شناخت عامل اصلی ایجاد تلفات
  3. دستیابی به راه حل مشکل
  4. اعمال اصلاحات جهت دستیابی به هدف تعیین شده
این فرآیند همچون چرخه ای بی پایان ادامه پیدا می نماید.
 
 
شرکت پکصا جهت ارائه خدمات شایسته به مشتریان گرامی و رفع نیازهای رو به رشد ایشان از روش های و تکنیک های متعددی بهره می برد:
  • سیستم جامع مدیریت کیفیت
  • کایزن
  • هفت ابزار کنترل کیفیت
  • کنترل آماری
  • نگهداری و تعمیرات موثر
  • تولید بهنگام
  • فرآیند تحلیل موجودی
  • تعیین معیار
 
بهره گیری از روش های تولید ناب منجر به مزایای متعددی شامل کاهش هزینه ها، کاهش زمان تولید، افزایش بهره وری در تولید محصول می گردد. جنبه حائز اهمیت دیگر این روش، تاثیر گذاری آن در سازمان می باشد که شامل موارد ذیل است:
  • روحیه تیمی خوب به عنوان نیرو محرکه تعالی سازمان
  • فرهنگ نوآوری در سازمان
  • کارمندان خود محور
  • محیط کاری دلپذیر
  • نقش پذیری کارگران و افزایش  رضایت شغلی
  • طول عمر بهره برداری بیشتر ماشین آلات
  • توسعه رویکردهای سیستماتیک کاری
  • افزایش انعطاف پذیری
  • توسعه فعالیت های محیط زیستی
 
 

امکانات ساخت و تولید

شرکت پکصا همواره در جهت تعالی محصولات تولیدی خود گام بر می دارد. کلیه تجهیزات تولیدی تحت ارزیابی های متعددی جهت بهبود کیفیت قرار می گیرند و محصولات جدید با تکنولوژی بالا به مشتریان عرضه می گردد. جهت حصول این شرایط، شرکت پکصا دارای 3 کارگاه تولیدی شامل کارگاه ماشینکاری، کارگاه ریخته گری و کارگاه مونتاژ است. آین کارگاه ها با کلیه تجهیزات مورد نیاز جهت فرآیند های تولیدی و کنترلی تجهیز شده اند که  برخی از این تجهیزات به شرح ذیل می باشند:
  • دستگاه برش پلاسما
  • دستگاه برش لیزر
  • دستگاه های تراش با ابعاد مختلف
  • دستگاه خم هیدرولیک
  • دستگاه فرز CNC
  • کوره القایی 3 تن
  • کوره القایی 700 کیلویی
  • کوره آنیل