شش مرحله آسان برای پیشگیری از خرابی روتاری ولو!

 
در حالی که روتاری ولوها ممکن است تجهیز بسیار ساده ای به نظر برسد، اما برای کنترل جریان پودر از طریق سیستم انتقال پنوماتیک ضروری هستند. شیرهای دوار باید در شرایط ایده آل باشند تا سیستم به طور ایمن و روان کار کند. اگر مشکلی در فیدر روتاری ایرلاک به وجود بیاید، سیستم باید برای انجام تعمیرات متوقف شود و زمان و هزینه قابل توجهی را صرف کند.
با این حال، با نگهداری صحیح و منظم شیر دوار، می توانید از این تعمیرات پرهزینه و خرابی جلوگیری کنید. این امر نه تنها منجر به عملیات انتقال روان تر می شود، بلکه عملکرد بهتر شیر را نیز به همراه دارد.
در این مقاله هفت مرحله آسان تعمیر و نگهداری را به اشتراک می گذاریم تا به شما در مراقبت از شیرهای دوار و جلوگیری از خرابی پرهزینه کمک کند.

مرحله 1: داخل شیر را بازبینی کنید.

از آنجایی که پودرهای حجیم دائماً در شیر دوار جریان دارند، مهم است که به طور منظم داخل شیر را بررسی کنید. این پروسه شامل بررسی وضعیت روتور، تیغه‌های روتور، آب بندها، بدنه شیر و فلنج های انتهایی است. شما می توانید به راحتی شیر را از طریق درب دسترسی (اگر شیر مجهز باشد) یا با جدا کردن جزئی شیر بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، باید قبل از راه اندازی مجدد شیر دوار تعمیرات انجام شود.

مرحله 2: آب بند شافت و بلبرینگ را بررسی کنید.

وضعیت یاتاقان های محور روتور را از نظر لقی بیش از حد و عملکرد روان بررسی کنید. قبل از اینکه به شدت فرسوده شوند، آنها را به طور مرتب تعویض کنید. زیرا یاتاقان های فرسوده می توانند بر موقعیت روتور در بدنه تأثیر بگذارند و با کاهش فاصله بین روتور و بدنه منجر به آسیب ناشی از تماس فلز-فلز گردد.
آب بند (کاسه نمد) شافت نیز باید حداقل ماهانه چک شود. در آب بندهای نوع پکینگ (packing seal)، نگهدارنده گلند را سفت کنید و قبل از شروع نشتی آب بندها را تعویض کنید. برای آب‌بند‌های هوایی، تامین هوای مناسب برای آب بند شافت روی شیر دوار بسیار مهم است.

  مرحله 3: لقی لبه های روتور را با داخل بدنه بازبینی کنید.

از آنجایی که فیدرها و شیرهای ایرلاک دوار بایستی جریان پودرهای بسیار ریز را در برخی از اختلاف فشارهای بالا کنترل کنند، فاصله لبه روتور از بدنه باید بسیار کم باشد؛ در غیر این صورت، عملکرد سیستم انتقال شما در خطر است.
برای جلوگیری از مشکلات احتمالی ناشی از نشت هوای بیش از حد از ایرلاک، با پیروی از این دستورالعمل‌ها مطمئن شوید که لقی این فضا کافی است:

1. برق موتور شیر دوار را قطع کنید.
2. اگر می توانید اتصالات بالا یا پایین شیر را برای دسترسی جدا کنید یا شیر دوار را به طور کامل از سرویس خارج کنید.
3. داخل شیر را از مواد محصول و یا باقیمانده آن تمیز کنید.
4. فیلری را که با حداقل فاصله پیشنهادی برای انتهای پره روتور و فلنج جانبی مطابقت دارد، در سمت درایو شیر قرار دهید.
5. فیلر را تا شفت روتور به سمت پایین بلغزانید و دوباره به ابتدا بازگردانید. اگر فیلر در هر نقطه ای گیر کند، فاصله ها خیلی تنگ هستند. اگر زنگ زدگی یا آسیبی وجود دارد که باعث این مشکل شده است، آن را با سوهان کشیدن دستی یا سمباده زدن تعمیر کنید. مراقب باشید که مقدار زیادی از فلز را جدا نکنید! این روند را در انتهای دیگر شیر تکرار کنید. پس از اتمام، این مرحله را در برای همه پره های باقی مانده تکرار کنید.
6. فیلر را بین لبه روتور و سوراخ ورودی بدنه بلغزانید و آن را در راستای پره به طرفین بکشید. سپس، روتور را در جهتی که معمولاً می‌چرخد بچرخانید تا فاصله‌های موجود در تمام نوک پره‌های روتور را بررسی کنید.
7. از فیلری استفاده کنید که 0.001 اینچ بزرگتر از حداکثر فاصله پیشنهادی است و سعی کنید آن را به همان مناطق بالا بکشید. اگر فیلر مناسب باشد، شیر دوار شما شروع به فرسودگی کرده است و ممکن است در ایجاد آب بند هوایی موثر برای کنترل جریان پودر با مشکل مواجه شود.

مرحله 4: اجزای درایو را روغن کاری کنید.

برای جلوگیری از خراب شدن سیستم محرک روتاری ایرلاک، روغن کاری اجزای کلیدی ضروری است. این امر شامل کاهنده سرعت و چرخ زنجیر می شود. سطح روغن گیربکس باید طبق دستورالعمل سازنده بررسی و تعویض شود.  زنجیر و چرخ دنده ها، در صورت مجهز بودن، باید مرتباً روغن کاری شوند؛ به خصوص اگر شیر دوار شما در محیط باز یا در منطقه شستشو قرار دارد. اگر از فواصل پیشنهادی برای شیر خود مطمئن نیستید، به دفترچه راهنما مراجعه کنید یا برای اطلاعات بیشتر با تامین کننده خود تماس بگیرید.

مرحله 5: چرخ زنجیر و چرخ دنده ها را تنظیم کنید.

هنگام بازرسی شیر دوار، زنجیر محرک و چرخ دنده ها را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که چرخ دنده ها در یک راستا قرار دارند و زنجیر به درستی کشیده شده است. قبل از خاتمه تعمیر و نگهداری، مطمئن شوید که محافظ چرخ زنجیر در جای خود قرار دارد.

مرحله 6: اپراتورها و تکنسین های تعمیر و نگهداری خود را آموزش دهید.

اگر تعمیر و نگهداری به درستی انجام نشود، مهم نیست که چقدر به برنامه نگهداری پیشگیرانه سازنده پایبند باشید؛ عمر و عملکرد محصول و شیر دوار خود را به خطر انداخته اید. اطمینان حاصل کنید که کارکنان شما در مورد شیرهای دوار کارخانه شما آموزش دیده اند. به همان اندازه که شیرهای دوار ساده به نظر می رسد، طراحی هر سازنده متفاوت است و برای نگهداری و تعمیر صحیح نیاز به دانش عمیق دارد. فقط تکنسین های باتجربه باید اجازه کار بر روی شیر دوار را داشته باشند.
اگر اپراتورهای شما وظیفه نظافت را بر عهده دارند، مطمئن شوید که آنها در مورد روش های صحیح دِمونتاژ آموزش دیده اند تا از آسیب ناخواسته به لبه های حساس روتور و سطوح بدنه پیشگیری شود.
 

تصور کنید روتاری ولو شما تعمیر یا آسیب دیده است؟

شرکت ما با در اختیار داشتن نیروی متخصص کارآمد، ماشین آلات صنعتی مطلوب و همچنین قطعات یدکی این تجهیزات، فرآیند تعمیر و عیب یابی روتاری ولوهای متنوع را انجام می دهد. شیر دوار خود را برای ما ارسال کنید. تیم تعمیر و نگهداری ما می تواند تجهیز شما را به طور کامل بررسی کند و در صورت امکان شیر دوار شما را مانند نو بسازد.
 

  آیا نیاز به آموزش برای کارکنان خود دارید؟

اجازه دهید تکنسین ها و مهندسان با تجربه ما، یک دوره آموزشی مفید در مورد عملکرد و نگهداری روتاری ولو را برای شما برگزار کنند. ما چندین سال تجربه آموزش اپراتور و انتقال تکنولوژی برای مدل‌های مختلف شیر داریم به طوری که برخی از این شیرها در بدترین شرایط قابل تصور کار می‌کردند. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.