کربنات کلسیم کوتِد

کربنات کلسیم یک ماده معدنی کاملاً رایج است که در سراسر جهان یافت می شود. در واقع، تخمین زده می شود که حدود 4 درصد از پوسته زمین توسط کربنات کلسیم پوشیده شده است. این ماده می تواند اشکال مختلفی مانند سنگ آهک، گچ، مرمر و غیره داشته باشد. این ماده از رسوب صدف ها و مرجان ها در طول میلیون ها سال تشکیل می شود.
کربنات کلسیم یک ماده معدنی بسیار متنوع و همه کاره است؛ مصارف و کاربردهای متعددی در صنایع مختلف به صورت پوشش دار و یا ترکیبی دارد.
در سال های اخیر کربنات کلسیم (GCC) تولید شده از گچ، سنگ آهک، کلسیت یا مرمر از یک پرکننده ساده ارزان به مواد افزودنی کاربردی با بالاترین کیفیت تبدیل شده است.GCC  به عنوان پودر خشک یا دوغاب در بسیاری از کاربردهای صنعتی برای پلاستیک، رنگ، لاستیک، درزگیرها یا کاغذ استفاده می شود. علاوه بر این، یک روند قوی و تغییر به گریدهای بسیار ظریف‌تر به وضوح در محدوده ریزتر از mµ d97 <10 تا mµ d97 <1.6 مشاهده می‌شود. توزیع اندازه ذرات ویژه به عنوان یک افزودنی کاربردی برای تولید فیلم تنفسی در زمینه بهداشتی (مانند پوشک بچه) یا مصالح ساختمانی، نشان دهنده یک چالش بیشتر است.



کربنات کلسیم در حالت طبیعی خود آبدوست است، به این معنی که تمایل دارد آب را جذب کند، با آن مخلوط شود و یا به راحتی در آن حل شود. اما، صنایعی مانند صنعت پلاستیک وجود دارد که این ویژگی کربنات کلسیم در واقع می تواند مشکل ساز باشد و اصطکاک زیادی ایجاد کند.
می توان این خاصیت کربنات کلسیم را تغییر داد و آن را پوشش دهی کرد تا اصطکاک را کاهش داده و ماده معدنی را آبگریز کرد. یکی از راه های پوشش دار کردن کربنات کلسیم استفاده از اسید استئاریک و اسپری کردن آن روی کربنات کلسیم است.
GCC به عنوان یک افزودنی تقریباً باید در همه پلیمرها تحت یک عملیات سطحی قرار گرفته و با اسید استئاریک پوشش دار شود. الزامات در سال های اخیر برای دسترسی به بالاترین کیفیت پوشش GCC به شدت زیاد شده است. بالاترین آبگریزی، کمترین مقدار باقیمانده ppm در بالاترین ناحیه توزیع اندازه ذرات، بهترین درجه پوشش 100٪  می بایست تامین گردد.
در حال حاضر این الزامات مورد نیاز با خط مدرن کوتینگ پکصا قابل حصول و دستیابی است. برای پرکننده‌های استاندارد GCC در محدودهd97 = 8-45 µm ، طیف کاملی از فرآیندهای آسیاب/جداسازی با تمرکز بر کمترین مصرف انرژی خاص ممکن در دسترس هستند.



در تولید افزودنی‌های کربنات کلسیم بسیار ریز، هنگام انتخاب و تصمیم‌گیری در میان انواع سیستم‌های فرآوری موجود، باید جنبه‌های مختلفی در نظر گرفته شود: محدوده ظرافت، خروجی سالانه GCC  (بدون پوشش و پوشش داده شده)، آسیاب خشک یا مرطوب، مصرف انرژی، هزینه های سرمایه گذاری، مهندسی خط تولید، هزینه های جاری و جنبه های لجستیکی.
پودر GCC خشک فرآوری شده برای مصرف در صنعت پلاستیک با پوشش دهی در یک سیستم آسیاب پین کنترا مجهز به مکانیزم گرمایش پودر خوراک دهی بهینه و کنترل دانه بندی بالا توسط کلاسیفایر با کمتر از چند ppm باقیمانده در 20 میکرون به بالاترین کیفیت موجود در بازار دست می‌یابد.
 

الزامات و نکات کلیدی در صنعت کربنات کلسیم امروزی