خط آسیاب شکر

در بخش‌های مختلف صنایع غذایی از شکر میکرونیزه استفاده می‌شود؛ که این شکر از خردایش شکر دانه درشت بدست می‌آید. مقدار ذرات درشت (زبره)، تعیین‌کننده درجه شکر میکرونیزه است. به طور کلی دانه‌بندی 93.5% < مش 200 (75 میکرون)، برای کاربرد در صنایع شیرینی و شکلات مناسب است. گاهی پودر ریزتری با نام شکر ابریشمی (Silk) نیز مورد نیاز است. هر دو دانه‌بندی شکر برای تهیه آیسینگ یا فراستینگ بر روی کیک‌ها و شیرینی‌ها کاربرد دارد.
با توجه به ماهیت شکر، تهیه پودرهای ریز مشکلاتی به همراه دارد. با توجه به سطح ویژه بالا، پودر ریز تمایل به تشکیل کیک مواد دارد، رطوبت را جذب می‌کند و به راحتی غبار شده و پخش می‌شود؛ بنابرین برای غلبه بر این مشکلات، می‌بایست راه‌حلی جامع در نظر داشت.
شرکت پکصا راه‌حل‌های متنوعی متناسب با نیاز کاربر، برای کاهش اندازه ذرات ارائه می‌کند. آسیاب‌های پین میل یک جهته و دو جهته و در رده بالاتر، آسیاب-کلاسیفایرها، با غلبه بر محدودیت‌های آسیاب‌های چکشی، قادر هستند پودر کاملاً یکدست شکر تولید کنند. 

کلید طراحی تجهیزات غذایی

تأمین الزامات صنایع بهداشتی- غذایی:

فرآیند خردایش - آسیاب یونیورسال ویژه

شکر دانه درشت توسط یک فیدر از ورودی درب آسیاب به مرکز منطقه خردایش تغذیه می‌شود. واحد آسیاب، متشکل از دو پین دیسک، استاتیک و دینامیک است. درب را می توان سریع و به راحتی باز و بست نمود؛ به این معنی که کاربر می‌تواند در زمان دلخواه مجموعه را بازرسی یا تمیز کند. آب بندی دقیق تجهیز تضمین می‌کند که نه روان‌کننده می‌تواند وارد منطقه محصول شود و نه شکر یا آب شستشو به موتور انتقال می‌یابد. با تنظیم پیوسته دور موتور، سایز دانه‌بندی محصول خروجی تعیین می‌شود. از آنجایی که این تجهیز برای صنایع غذایی توسعه یافته است، الزامات بهداشتی در طراحی و ساخت آن لحاظ شده است. 
آسیاب یونیورسال ویژه پکصا، پاسخگوی رِنج وسیعی از نیازمندی‌های صنایع است. مهندسین مجموعه، متناسب با ظرفیت مورد نیاز و سایز دانه‌بندی محصول خروجی، تجهیزی مناسب و کارآمد پیشنهاد می‌کنند. تجربه‌های موفق این شرکت، گویای تضمین کیفیت محصول است.

سیستم مدار باز آسیاب شکر (Open Loop) - آسیاب یونیورسال

شکر کریستالی (A) از طریق روتاری فیدر (1) به آسیاب یونیورسال (2) تغذیه می‌شود. ذرات ماده ورودی پس از عبور از آسیاب و با برخورد با پین‌های چرخان و ایستا، خرد شده و به سمت مخزن ذخیره (B) هدایت می‌شود. با توجه به ماهیت شکر، در محل قبل از ورودی آسیاب، هوای تازه وارد چرخه فرآیند می‌شود. در انتهای مسیر فرآیند، غبار و هوای محصول از طریق بگ فیلتر (3) جمع‌آوری می‌شود.

غبار شکر، فرآیندی قابل انفجار!

انفجار گرد و غبار شکر می‌تواند فشاری بیش از 7 بار در تجهیزات محصور فرآیند در کمتر از 100 میلی ثانیه ایجاد کند. اساساً، هنگامی که گرد و غبار قابل احتراق در یک فضای بسته پراکنده می شود، اشتعال منجر به انفجار می شود.
و اما چگونه از انفجار گرد و غبار شکر جلوگیری کنیم؟
ATEX اروپا دستورالعمل‌هایی را برای جلوگیری از انفجار گرد و غبار شکر منتشر کرده است. اعمال برخی اقدامات اساسی برای تولید شکر، اولین گام برای یک محیط کار سالم است. شرکت پکصا با بکارگیری این اصول، احتمال رخداد انفجار را به پایین‌ترین حد خود رسانیده است.
   

 مزایای منحصر به فرد خط آسیاب شکر